支腿墊板是一種用于分散壓力、增強穩(wěn)定性的工程輔助材料，廣泛應用于起重機械、工程車輛等設備的支撐部位。
其核心作用是防止設備在松軟或不平整地面作業(yè)時發(fā)生下陷或傾斜，同時減少對地面的壓強，保護路面結構。
從材料類型看，常見支腿墊板主要分為三類：金屬類、高分子復合材料類和木質類。
金屬墊板以鋼板為主，具有高強度、耐磨損的特點，但重量較大且易腐蝕；高分子復合材料墊板通常采用超高分子量聚乙烯或尼龍，兼具輕量化、抗沖擊和耐化學腐蝕性能，使用壽命較長；木質墊板多為硬木層壓板，成本較低但易受潮變形，適合短期或臨時使用。
性能方面，優(yōu)質支腿墊板需滿足多項指標。
抗壓強度決定了其承載能力，一般需達到設備較大支腿壓力的1.5倍以上；耐磨性影響使用壽命，尤其在砂石地面作業(yè)時更為關鍵；耐候性則**了在不同氣候條件下的穩(wěn)定性。
部分特殊場景還需考慮防靜電、阻燃等附加特性。
結構設計上，現代支腿墊板常采用模塊化組合形式。
表面多設計防滑紋路以增加摩擦力，邊緣采用倒角處理防止應力集中。
部分產品會嵌入金屬骨架增強整體剛性，或設計連接孔實現多塊墊板的快速拼接。
使用維護時需注意匹配設備噸位與地面條件。
軟土地基建議選用面積更大的墊板以降低接地比壓，硬質地面則可選擇厚度較小的型號。
定期檢查墊板表面裂紋、變形情況，避免因材料老化導致支撐失效。
存儲時應遠離酸堿環(huán)境，高分子材料墊板還需防止紫外線長期直射。
隨著材料科技發(fā)展，新型復合墊板正逐步替代傳統(tǒng)產品。
納米改性材料提升了抗壓和耐磨性能，蜂窩結構設計在減輕重量的同時保持強度，這些技術進步使支腿墊板在安全性、便攜性和經濟性方面取得更好平衡。
未來，智能化監(jiān)測功能的集成可能成為發(fā)展方向，例如嵌入壓力傳感器實時反饋支撐狀態(tài)。